作為全球最具實(shí)力新材料產(chǎn)品制造平臺，以服務(wù)國防建設、服務(wù)國家重大工程、服務(wù)國民經(jīng)濟主戰場(chǎng)、服務(wù)人民美好生活為己任，致力于新材料業(yè)務(wù)實(shí)現高端化、量產(chǎn)化、全球化。
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輕質(zhì)建材
作為全球最大的石膏板產(chǎn)業(yè)集團，以石膏板業(yè)務(wù)為核心，發(fā)展“石膏板+”配套系統業(yè)務(wù)，服務(wù)于人民大會(huì )堂、奧運會(huì )、冬奧會(huì )等國家重點(diǎn)工程，推廣全球原創(chuàng )的“魯班”萬(wàn)能板全屋裝配系統，積極發(fā)展防水材料和涂料業(yè)務(wù)，即裝即刷即住，營(yíng)造低碳、環(huán)保、健康的室內環(huán)境；以石膏板為龍頭產(chǎn)品，逐步開(kāi)展全產(chǎn)品系列全球布局。
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玻璃纖維
作為全球規模最大的玻璃纖維生產(chǎn)商，產(chǎn)能規模321萬(wàn)噸，穩居世界第一。玻璃纖維是替代鋼材、木材、石材等傳統材料的新一代復合材料，是國家戰略性新興產(chǎn)業(yè)，對國家經(jīng)濟發(fā)展與轉型升級有著(zhù)重要意義。研制的玻纖池窯拉絲技術(shù)獲國家科技進(jìn)步二等獎，同時(shí)創(chuàng )造了國內首條大型池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)、中國首條萬(wàn)噸玻纖生產(chǎn)線(xiàn)、海外首條大型玻纖生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品服務(wù)5G通信、交通、國防工程等國家重大項目，全球市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。
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碳纖維
研制的自主可控的高端碳纖維成套技術(shù)榮獲2017年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎，產(chǎn)品被廣泛應用于航空航天、交通運輸、新能源、基建等領(lǐng)域。國內首個(gè)西寧萬(wàn)噸碳纖維生產(chǎn)基地投產(chǎn)使用，有效緩解國內供應緊張局面，標志著(zhù)國產(chǎn)碳纖維邁入產(chǎn)業(yè)化新時(shí)代。參與制定我國首個(gè)測定碳纖維密度的國際標準。此標準是首個(gè)以我國技術(shù)為基礎的碳纖維領(lǐng)域國際標準，推動(dòng)我國碳纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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玻璃新材料
在玻璃新材料領(lǐng)域，攻克了一系列“中國首創(chuàng )、世界第一”的產(chǎn)業(yè)化成果，截至2021年全球唯一全流程化30微米柔性玻璃生產(chǎn)；自主建成全球單體規模最大全氧燃燒光伏玻璃生產(chǎn)線(xiàn)、國內首條輕薄高透光伏玻璃智能生產(chǎn)線(xiàn)，成功下線(xiàn)世界首塊大面積碲化鎘發(fā)電玻璃，銅銦鎵硒發(fā)電玻璃光電轉換率再創(chuàng )世界紀錄，建設世界單體規模最大薄膜光伏建筑一體化應用示范項目并在多場(chǎng)景應用，助力國家“雙碳”戰略目標；自主攻克中國首支疫苗用中性硼硅藥用玻璃管并穩定量產(chǎn)，解決了疫苗產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”難題；完成行業(yè)唯一國家玻璃新材料創(chuàng )新中心等高端平臺布局，實(shí)現全球高端玻璃工程市場(chǎng)占有率穩居90%以上。
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風(fēng)電葉片
作為全球規模最大的風(fēng)電葉片制造商，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省海上風(fēng)電葉片設計與制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗室和CNAS認可全尺寸葉片檢測中心，在全國建有多個(gè)葉片生產(chǎn)基地，覆蓋了江蘇、新疆、遼寧、云南、河南、河北、江西、甘肅、內蒙古、吉林等地，產(chǎn)能15GW，產(chǎn)品覆蓋了從1.0兆瓦到12.0兆瓦系列，擁有100余個(gè)型號，銷(xiāo)往美國、泰國、巴基 斯坦、韓國等多個(gè)國家。開(kāi)發(fā)出國內最長(cháng)90米6兆瓦碳纖維主梁復合材料葉片和102米11兆瓦國內最大全玻纖海上葉片，創(chuàng )造了多項全國之最。
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鋰電池隔膜
擁有國際先進(jìn)的濕法隔膜制造裝備以及領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)能力，實(shí)現了鋰電池材料中最后一個(gè)關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化，具備5-20μm濕法隔膜及各類(lèi)涂覆隔膜產(chǎn)品，應于新能源汽車(chē)動(dòng)力電池、3C消費電池、儲能電池等領(lǐng)域，助力國家早日實(shí)現碳達峰、碳中和目標。
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先進(jìn)陶瓷
是繼美國闊斯泰、日本東芝之后，全球第三家，也是國內首家且唯一形成批量生產(chǎn)熱等靜壓氮化硅陶瓷材料的企業(yè)，研制成功的G3級軸承球已在航天、航空工程上應用，在國內多個(gè)軸承企業(yè)實(shí)現大批量供貨。先進(jìn)陶瓷透波材料占據領(lǐng)先地位，配套領(lǐng)域覆蓋航天、航空、船舶、兵器等，為30余個(gè)型號配套了關(guān)鍵材料和產(chǎn)品；開(kāi)發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的DLP陶瓷3D打印機，打破國外技術(shù)壟斷，具有完全自主知識產(chǎn)權。中材電瓷攻克特高壓用支柱絕緣子系列產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)的瓷芯復合絕緣子產(chǎn)品達國際領(lǐng)先水平并實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，大幅度減少“污閃”事故，最大程度地保護電網(wǎng)安全運行，為特高壓新基建的發(fā)展和走出國門(mén)作出了重大貢獻。
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人工晶體
在非線(xiàn)性光學(xué)晶體、紅外光學(xué)材料、微晶材料等的制備技術(shù)方面總體達到國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先水平。研制的非線(xiàn)性光學(xué)晶體KTP助力“墨子號”量子通信衛星的核心功能實(shí)現，為中國在量子通信發(fā)展領(lǐng)先世界提供了晶體材料支撐。
